UVM10现场动平衡仪

UVM10振动分析及现场动平衡仪简介

UVM10源自欧美尖端科技，是一款便携式振动分析及现场动平衡仪，具有完善的功能模块设计，精确的算法，直观完美的页面，使平衡变得如此简单轻松；

UVM10已成为市场上最为完备、可靠、创新性产品，广泛应用于电厂三大风机，测功机，CNC主轴，电机，冷却塔，轮胎测试台轮毂，冲压机床飞轮等振动分析及现场动平衡工作

为何需要UVM10振动分析及现场动平衡仪

预测性维护PdM（Predictive Maintenance)与状态检修CBM （Condition Based Maintenance）是现代工业维修策略的趋势，更是设备维修保养的最优途径；

振动分析：振动分析可以分析设备振动原因，如转子不平衡，联轴器不对中，机械部件松动，轴承故障，转子摩擦，电机气隙不均，电机磁力中心偏移等；这样可以预测机械设备使用寿命，应该维修哪里，实施计划维修，从而减少异常停机，也可以降低维修费用，提升工厂产能及加工质量，进而提升企业的竞争力；

UVM10单双面动平衡模块

初始振动测试，频谱，时域波形同步采集

在对现场设备准备进行动平衡校正时，工程师首先需要对设备进行振动分析，通过时域波形和频谱，分析设备振动频率特性，判断设备是否存在不平衡特性，以数据分析为依据，在确定振动原因是不平衡故障后，再实施现场动平衡校正工作，事半功倍；

多种平衡计算工具：

试重质量估算.

质量合成（同时支持4个质量角度合成）.

质量分解（支持3-∞固定点位质量分解）.

配重块平板尺寸计算功能.

去重钻孔深度计算功能.

试重质量估算：

当我们对一台陌生的转子进行动平衡校正时，我们不能准确知道试重质量大小，试重质量不能太小，因为试重质量太小从而引起振动变化量较小，造成计算结果不精确，然而试重质量也不能太大，试重质量太大可能使得设备产生过大的振动，那我们如何得知合适的试重呢？

UVM10现场动平衡仪具备试重估算功能，根据测得的初始振动大小，转子大概质量，计划配重的半径，即可得出试重质量：

质量合成(组合配重)：

UVM10可同时将4个不同角度，不同质量的配重进行合成.

质量分解：

分解方式1：单双面质量分解功能，双面可输入不一样的固定点位，分别进行质量分配，适用于CNC主轴，高速电机等设计有固定配重位置的设备。

分解方式2：进入拆分配重工具进行质量分解，输入原始质量及角度，再输入需要分解到哪两个角度即可得到分解后的质量.

配重块平板尺寸计算

当我们在动平衡进行试重或配重时，需要某一个质量的质量块，往往不知道怎么切割出合适的大小，UVM10具备多种材质的质量块平板尺寸计算工具，如铸铁，碳钢，不锈钢，聚氨酯等，选择对应的材料，输入准备材料的厚度，及宽度，仪器自动计算出长度.

去重模式钻孔深度计算：

当我们在动平衡进行配重时，采用去重方法，需要去除某一个质量，往往不知道钻头钻多少深度，UVM10具备多种材质的钻孔深度计算工具，如铸铁，碳钢，不锈钢，聚氨酯等，选择对应的材料，输入钻头的直径，仪器自动计算出深度，非常方便：

精平衡

添加完配重质量后，进入残余振动测试，在残余振动测试界面亦支持双面异同点位质量分解，在窗口底部出现精平衡数据，工程师可根据需要进行精平衡校正，同时可一键查看平衡完成后的波形及频谱，用于分析及振动值验收：

离心风机-光大环保

一次风机-沈鼓

引风机-成都风机厂